Desain kompak terintegrasi

Satu unit peralatan mengintegrasikan seluruh proses perakitan dan pengujian, hanya membutuhkan ruang sebesar 10 meter persegi;

Kabin pengujian diam NVH secara online

Dilengkapi rongga isolasi suara bawaan untuk secara akurat mengidentifikasi kebisingan abnormal pada roda gigi serta cacat aus pada bearing;

Verifikasi performa dua dimensi torsi dan arus

Secara bersamaan mendeteksi torsi keluaran motor serta arus operasi tanpa beban/beban;

Penggantian program model mobil dengan satu klik

Menyimpan ≥15 program proses motor wiper, pergantian produksi ≤10 menit;

Penyortiran dan isolasi otomatis produk cacat

Secara otomatis mengalihkan produk yang tidak memenuhi standar, sekaligus mencatat jenis cacat yang tidak diinginkan;

Dasar ringan yang dapat dilepas

Bagian bawah dilengkapi roda pemindah untuk memudahkan penyesuaian posisi workstation di lini produksi workshop.

Item parameter

Indikator teknis

Produk yang disesuaikan

Motor wiper mobil penumpang 12V, motor wiper kendaraan komersial 24V

Satu kali proses

90 detik/set

Sistem kontrol

PLC kecil Siemens S7-1500C, HMI industri 10 inci

Rentang deteksi torsi

0,1~5N·m, akurasi ±0,05N·m

Kebisingan latar belakang kabin kedap suara NVH

≤28dB(A), akurasi alat pengukur tingkat suara ±0,5dB

Tegangan kerja yang kompatibel

Output yang secara otomatis beralih antara DC12V/24V

Keterlacakan

QR code pada housing motor terikat dengan data perakitan dan inspeksi

Luas area peralatan

10㎡, dilengkapi roda pemindah dan dapat dipindahkan secara keseluruhan

Perakitan presisi otomatis stator dan roda gigi motor

Mesin press servo secara akurat menekan stator dan rotor, sementara robot secara otomatis mengambil roda gigi dan mengunci komponen sikat, memantau kurva gaya penekanan secara real-time, serta secara otomatis memberi alarm dan mematikan jika roda gigi tidak sejajar atau sikat tersangkut, mencegah motor macet saat beroperasi.

Uji ketahanan saat dinyalakan dalam kondisi beban

Mensimulasikan hambatan beban dari wiper kendaraan, motor dinyalakan dan dimatikan secara terus-menerus selama 30 menit. Arus tanpa beban, arus beban, serta torsi keluaran dikumpulkan secara real-time untuk mengidentifikasi masalah kegagalan dini seperti korsleting kumparan, aus roda gigi, dan kontak sikat yang buruk.

Deteksi kebisingan diam NVH

Benda kerja secara otomatis dimasukkan ke dalam kabin kedap suara tertutup, motor beroperasi pada semua roda gigi dengan kecepatan tinggi dan rendah untuk mengumpulkan spektrum kebisingan. Sistem membandingkan kurva kebisingan standar untuk secara akurat menangkap gesekan roda gigi serta kebisingan abnormal pada bearing, sehingga menghindari keluhan pelanggan terkait kebisingan abnormal dari wiper saat kendaraan berjalan.

Deteksi cacat penampilan visual

Kamera industri mendeteksi benjolan pada casing, sikat yang hilang, harness kabel yang rusak, serta roda gigi yang dirakit tidak tepat. Produk cacat secara otomatis dialihkan, dan gambar cacat diarsipkan untuk optimalisasi proses.

Keterlacakan data mutu per unit

Setiap motor diikat dengan QR code pada casing, dan data tekanan perakitan, torsi, arus, serta deteksi kebisingan disimpan secara lokal selama 10 tahun. Terhubung dengan MES untuk mewujudkan keterlacakan mutu menyeluruh dari komponen dan bagian, memenuhi persyaratan audit IATF dari OEM.

Nilai komersial: Tingkat kebisingan abnormal dan cacat macet pada motor wiper setelah keluar dari pabrik telah berkurang hingga 92%. Satu unit peralatan dapat menggantikan tiga pekerja perakitan dan inspeksi; mesin tunggal yang kompak tidak memerlukan bangunan pabrik luas, sehingga pabrik komponen skala kecil dan menengah dapat secara fleksibel melakukan investasi untuk produksi percobaan maupun produksi massal.

Deteksi simultan dual fungsi mekanik + elektronik

Secara bersamaan memverifikasi sensasi buka-tutup mekanis serta performa kontrol elektronik induksi tanpa kunci;

Inspeksi visual celah berpresisi tinggi

Mendeteksi celah perakitan antara pegangan pintu dan bodi, dengan akurasi ±0,01mm;

Puluhan ribu uji ketahanan buka-tutup secara online

Perakitan secara bersamaan mensimulasikan pembukaan dan penutupan berulang pintu mobil untuk mengidentifikasi kelelahan pegas yang bisa menyebabkan macet lebih dini;

Pergantian cepat yang fleksibel

Mensimulasikan sinyal induksi frekuensi rendah dari seluruh kendaraan untuk memverifikasi sensitivitas pembukaan tanpa kunci;

Simulasi kondisi kerja penuh sinyal induksi

Mensimulasikan sinyal induksi frekuensi rendah dari seluruh kendaraan untuk memverifikasi sensitivitas pembukaan tanpa kunci;

Pagar perlindungan keselamatan manusia-mesin

Perlindungan fotolistrik tertutup sepenuhnya untuk menghilangkan risiko terjepit tangan saat operasi manual

Item parameter

Indikator teknis

Produk yang disesuaikan

Pegangan pintu mekanis internal dan eksternal untuk kendaraan bahan bakar/energi baru, pegangan pintu pintar sensor tanpa kunci

Satu kali proses

120 detik/piece

Sistem kontrol

PLC Siemens S7-1500, HMI sentuh 12 inci

Akurasi deteksi visual celah

±0,01mm

Jumlah siklus ketahanan buka-tutup

Satu siklus online 5.000 simulasi pergantian

Frekuensi band sinyal induksi

Simulasi induksi frekuensi rendah kendaraan 125KHz

Pembawa keterlacakan

QR code pegangan pintu diikat dengan data inspeksi perakitan lengkap

Luas area peralatan

11㎡, struktur perlindungan keselamatan tertutup

Perakitan otomatis komponen pegangan pintu

Pelat getar secara otomatis memasukkan silinder kunci, pegas pengembali, dan harness kabel induksi. Alat servis secara akurat menekan gesper dan terminal harness kabel, serta memantau sinyal pemasangan di tempat secara real-time. Jika pegas hilang atau terminal kosong, secara otomatis akan memberi alarm dan mengisolasi produk cacat.

Uji ketahanan dan sensasi buka-tutup mekanis

Motor servo mensimulasikan pembukaan dan penutupan manual pegangan pintu, serta menjalankan 5.000 siklus buka-tutup untuk mengumpulkan torsi buka-tutup dan kekuatan rebound guna mengidentifikasi cacat seperti kekuatan pegas yang kurang dan silinder kunci yang macet, mencegah pelanggan menggunakan pegangan pintu dengan rebound lemah dan pintu yang macet.

Uji fungsi kontrol elektronik induksi tanpa kunci

Peralatan mensimulasikan sinyal antena induksi frekuensi rendah kendaraan, mendeteksi sensitivitas pembukaan serta stabilitas transmisi sinyal modul induksi pegangan pintu, memverifikasi performa pembukaan dalam kondisi suhu rendah dan sinyal lemah, serta secara dini menyaring bagian modul induksi yang gagal.

Inspeksi visual celah perakitan

Kamera visi definisi tinggi memindai celah perakitan pegangan pintu dan secara otomatis menentukan apakah celah tersebut sesuai dengan toleransi gambar OEM. Benda kerja dengan celah berlebihan secara otomatis dialihkan untuk memastikan konsistensi perakitan dalam penampilan seluruh kendaraan.

Keterlacakan data mutu seluruh proses

Setiap pegangan pintu diikat dengan QR code eksklusif, dan nilai-nilai tekanan pegas, torsi buka-tutup, sinyal induksi, serta celah semuanya diunggah ke MES untuk sepenuhnya merekam seluruh proses produksi dan inspeksi, memenuhi standar keterlacakan mutu komponen bodi.

Nilai komersial: Keluhan purna jual seperti rebound dan macet pegangan pintu serta kegagalan sensor berkurang hingga 86%, dan celah perakitan yang buruk sepenuhnya dihilangkan; satu mesin menggantikan empat pekerja perakitan dan inspeksi, serta fixture pergantian cepat yang menyesuaikan kebutuhan produksi simultan dari berbagai model perusahaan mobil.