copyright 2026 Seluruh Hak Cipta DilindungiGuangke (Shanghai) Teknologi Otomasi Industri Co., Ltd. XML
Objek yang berlaku Bengkel manufaktur diskrit dan lini produksi otomatis cocok untuk komponen otomotif, energi baru, elektronik 3C, permesinan, dan industri lainnya. Sasaran layanannya meliputi departemen produksi, kualitas, manajemen peralatan, serta manajemen pabrik. Posisi produk Sistem manajemen inti untuk lapisan eksekusi produksi di bengkel manufaktur menghubungkan perencanaan tingkat atas dengan peralatan tingkat bawah guna mewujudkan digitalisasi, visualisasi, dan ketertelusuran seluruh proses produksi. Sistem ini merupakan landasan utama bagi peningkatan digital pabrik.
Pengenalan produk
Sistem manajemen produksi MES adalah platform manajemen digital produksi berjenjang penuh yang dikembangkan oleh Guangke Industrial untuk skenario manufaktur cerdas. Sistem ini mengandalkan akumulasi teknologi buatan sendiri yang terdiri dari 15 hak cipta perangkat lunak dan telah diadaptasi secara mendalam dengan lini produksi otomatis miliknya sendiri. Sistem ini mencakup lima modul inti: manajemen dan pengendalian perencanaan, eksekusi produksi, pelacakan kualitas, operasi dan pemeliharaan peralatan, serta analisis data.
Sistem ini dapat terhubung dengan PLC lini produksi, peralatan pengujian, logistik AGV, dan terminal lainnya untuk mewujudkan pengumpulan data produksi secara real-time, pelacakan kualitas menyeluruh, pemantauan cerdas status peralatan, serta analisis kinerja multidimensi. Sistem ini membantu perusahaan menembus hambatan informasi antara lini produksi dan pihak manajemen, mewujudkan transparansi produksi, manajemen yang disempurnakan, dan pengambilan keputusan berbasis data, sehingga secara efektif meningkatkan efisiensi produksi, menurunkan biaya operasional, dan memastikan kualitas produk.
Keunggulan Utama
Manajemen siklus tertutup berjenjang penuh | Mencakup seluruh proses mulai dari perencanaan produksi hingga pergudangan produk jadi; perencanaan–eksekusi–deteksi–pelacakan–analisis membentuk satu siklus digital tertutup. |
Adaptasi mendalam pada lini produksi | Sistem ini telah diadaptasi secara native pada lini produksi otomatis milik Guangke, sekaligus mendukung integrasi dengan peralatan pihak ketiga, dengan penyebaran cepat dan kompatibilitas tinggi. |
Data dapat dilacak secara real-time | Data produksi dikumpulkan secara real-time; batch bahan, parameter perakitan, dan hasil pengujian dapat diperiksa sepanjang proses, sehingga masalah kualitas dapat dilokalisasi dengan akurat. |
Ekspansi fleksibel dan integrasi mudah | Desain fungsional modular mendukung pemilihan sesuai kebutuhan dan menyediakan antarmuka standar yang dapat dihubungkan dengan sistem lapisan atas seperti ERP dan WMS. |
Tabel Parameter Sistem Inti
Kategori parameter | Item parameter | Nilai parameter |
Informasi dasar | Posisi produk | Sistem manajemen eksekusi produksi untuk manufaktur diskrit |
Kualifikasi penelitian mandiri | 15 hak cipta perangkat lunak, penelitian dan pengembangan independen modul inti | |
Modul fungsional inti | Manajemen produksi | Pengendalian perencanaan, manajemen order kerja, eksekusi proses, pelacakan kemajuan |
Manajemen kualitas | Pelacakan bahan, manajemen inspeksi, manajemen produk cacat, laporan kualitas | |
Manajemen peralatan | Pemantauan status, manajemen pemeliharaan, penanganan peringatan dini, manajemen suku cadang | |
Analisis data | Statistik produksi, analisis kinerja, analisis OEE, laporan multidimensi | |
Integrasi sistem | Integrasi peralatan | Mendukung pengumpulan data terminal seperti PLC, sensor, peralatan deteksi, AGV, dan lain-lain |
Integrasi sistem | Mendukung integrasi dengan sistem manajemen lapisan atas seperti ERP, WMS, dan PLM | |
Protokol komunikasi | Mendukung Profinet, OPC UA, Modbus, dan protokol utama lainnya | |
Penyebaran dan terminal | Metode penyebaran | Penyebaran lokal / penyebaran cloud, pilih sesuai kebutuhan |
Terminal adaptasi | Layar besar workshop, terminal PC, terminal mobile, sinkronisasi multi-terminal | |
Dukungan kustom | Kustomisasi fungsi | Mendukung pengembangan khusus modul fungsional berdasarkan proses bisnis pelanggan |
Kustomisasi antarmuka | Mendukung konfigurasi personalisasi antarmuka Kanban dan gaya laporan |
Penjelasan rinci tentang fungsi inti dan nilai-nilai
Fungsi inti | Penjelasan rinci nilai |
Perencanaan dan pengendalian proses | Mengelola dan mengendalikan rencana produksi serta eksekusi order kerja, memantau proses produksi dan titik inspeksi untuk memastikan implementasi rencana yang efektif; mendukung penerbitan order kerja, pelacakan kemajuan, dan pelaporan proses, sehingga dapat memahami dinamika produksi secara real-time dan mengurangi penyimpangan rencana. |
Pelacakan bahan dan kualitas | Mewujudkan manajemen berjenjang penuh atas batch bahan dan menyimpan catatan inspeksi kualitas sepanjang proses. Data produksi satu produk, mulai dari bahan baku hingga produk jadi, dapat dilacak, dan penyebab masalah kualitas dapat segera diidentifikasi, memenuhi persyaratan pelacakan industri otomotif dan penyimpanan energi. |
Manajemen peralatan menyeluruh | Memantau status operasi peralatan secara real-time, menyediakan manajemen rencana pemeliharaan, penanganan peringatan kesalahan, serta manajemen suku cadang, guna mengurangi risiko downtime peralatan, meningkatkan efisiensi peralatan secara keseluruhan (OEE), dan memastikan operasi lini produksi yang stabil. |
Analisis dan pelaporan produksi | Secara otomatis menghasilkan laporan analisis data produksi multidimensi, mencakup indikator inti seperti output, yield, waktu siklus, OEE peralatan, dan kinerja personel, memberikan dukungan data bagi pengambilan keputusan manajerial dan optimalisasi alokasi sumber daya produksi. |
Analisis dan pelaporan produksi | Papan tanda visual pendukung produksi menampilkan data produksi inti secara real-time, serta menyinkronkan informasi antara lokasi workshop dan pihak manajemen, meningkatkan efisiensi transmisi informasi dan mengoptimalkan kolaborasi manajemen di lapangan. |
Skenario aplikasi dan ruang lingkup adaptasi | Lini produksi yang dapat diaplikasikan: lini perakitan manajemen termal otomotif, lini perakitan unit pendingin cair penyimpanan energi, lini produksi peralatan khusus non-standar, lini perakitan elektronik otomotif Skenario yang dapat diaplikasikan: manajemen produksi manufaktur diskrit, produksi fleksibel multivarietas dan batch kecil, pelacakan kualitas tingkat otomotif, upgrade digital pabrik Industri yang dapat diaplikasikan: komponen otomotif, penyimpanan energi baru, manufaktur peralatan kelas atas, elektronik presisi |
Layanan pendukung dan jaminan pengiriman
Guangke Industrial menyediakan layanan menyeluruh dari penelitian kebutuhan hingga pemeliharaan dan peningkatan operasional, untuk memastikan efektivitas implementasi sistem dan nilai jangka panjang:
1. Penelitian kebutuhan: Konsultan profesional datang untuk meneliti proses bisnis dan merancang solusi sistem yang disesuaikan;
2. Pengembangan kustom: Menyesuaikan modul fungsional dan gaya antarmuka sesuai permintaan agar sesuai dengan proses manajemen aktual pelanggan;
3. Penyebaran dan implementasi: Tim profesional melakukan penyebaran dan debugging di lokasi untuk menyelesaikan integrasi peralatan lini produksi dan koneksi data;
4. Pelatihan operasional: Memberikan pelatihan berjenjang bagi administrator dan operator agar tim dapat menggunakannya secara mandiri;
5. Pemeliharaan dan operasional purna jual: Dukungan teknis 7×24 jam, pembaruan iteratif berkala pada sistem untuk memastikan operasi stabil dalam jangka panjang;
6. Layanan door-to-door: 6 outlet layanan utama di seluruh negeri, dengan respons di lokasi dalam 12 jam di Delta Sungai Yangtze dan 24 jam secara nasional.