copyright 2026 Seluruh Hak Cipta DilindungiGuangke (Shanghai) Teknologi Otomasi Industri Co., Ltd. XML
Sistem ini mendukung operasi kolaboratif multi-vehicle, perencanaan jalur cerdas, dan penghindaran rintangan secara dinamis. Sistem ini dapat terhubung secara otomatis dengan stasiun kerja lini produksi, rak penyimpanan, serta mekanisme bongkar muat untuk menggantikan operasi penanganan manual, mengurangi kehilangan material dan biaya tenaga kerja, meningkatkan efisiensi perputaran logistik, menyesuaikan diri dengan kebutuhan produksi ramping dan manufaktur fleksibel, serta dapat diintegrasikan dengan sistem manajemen produksi MES untuk mewujudkan manajemen dan kontrol terpadu atas logistik produksi.
Pengenalan produk
Sistem penanganan fleksibel AGV adalah solusi logistik fleksibel yang dikembangkan oleh Guangke Industry untuk bengkel manufaktur cerdas. Sistem ini menggunakan teknologi navigasi laser SLAM untuk mewujudkan penanganan material otomatis, distribusi presisi, dan penjadwalan dinamis di dalam bengkel tanpa pemasangan jalur pita magnetik.
Sistem ini mendukung operasi kolaboratif multi-vehicle, perencanaan rute cerdas, serta penghindaran rintangan secara dinamis. Sistem dapat terhubung secara otomatis dengan stasiun kerja lini produksi, rak penyimpanan, dan mekanisme bongkar muat, sehingga menggantikan operasi penanganan manual, mengurangi kehilangan material dan biaya tenaga kerja, meningkatkan efisiensi perputaran logistik, serta menyesuaikan diri dengan kebutuhan produksi ramping dan manufaktur fleksibel. Selain itu, sistem ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem manajemen produksi MES untuk mewujudkan manajemen dan kontrol terpadu atas logistik produksi.
Ulasan Keunggulan Inti
Perencanaan rute cerdas | Berdasarkan navigasi SLAM dan penghindaran rintangan dinamis, perencanaan rute optimal secara cerdas memastikan operasi yang aman dan efisien tanpa perlu melakukan modifikasi pada lantai bengkel. |
Penjadwalan dan kolaborasi fleksibel | Penjadwalan terpadu untuk beberapa kendaraan, alokasi tugas yang fleksibel, dukungan konfigurasi prioritas, serta dapat disesuaikan dengan ritme produksi. |
Koneksi mulus dengan lini produksi | Terhubung secara otomatis dengan stasiun kerja dan peralatan lini produksi untuk mewujudkan distribusi material yang akurat serta menyesuaikan diri dengan ritme lini produksi otomatis. |
Dukungan ekstensi terbuka | Menyediakan antarmuka pengembangan yang lengkap, mendukung integrasi dengan sistem MES dan WMS, serta dapat beradaptasi dengan ekspansi bisnis dan peningkatan fungsi. |
Tabel Parameter Sistem Inti
Kategori parameter | Item parameter | Nilai parameter |
Kinerja navigasi | Navigasi | Navigasi laser SLAM |
— | Akurasi pemosisian | ±10mm (dapat disesuaikan untuk akurasi lebih tinggi sesuai permintaan) |
— | Kemampuan penghindaran rintangan | Penghindaran rintangan ganda laser + visi, pengenalan rintangan dinamis secara real-time |
Muatan dan kecepatan | Kapasitas muatan | 50kg–500kg, tersedia berbagai spesifikasi, dapat disesuaikan sesuai permintaan |
— | Kecepatan berjalan | Maksimum 1,5m/s, dapat disesuaikan sesuai kondisi lokasi |
Kemampuan penjadwalan | Skala penjadwalan | Mendukung penjadwalan kolaboratif puluhan AGV |
— | Mode misi | Mendukung berbagai mode seperti transportasi titik-ke-titik, distribusi melingkar, pengiriman panggilan, dan lain-lain |
Integrasi sistem | Integrasi dengan lini produksi | Mendukung koneksi mulus dengan lini produksi otomatis serta mekanisme bongkar muat |
— | Integrasi sistem | Mendukung integrasi dengan sistem manajemen produksi MES dan WMS |
Konfigurasi dasar | Metode pengisian daya | Pengisian daya otomatis/pengisian daya manual, opsional |
— | Daya tahan baterai | Lebih dari 8 jam, mendukung pengisian cepat |
Dukungan kustom | Kustomisasi solusi | Mendukung solusi logistik yang disesuaikan berdasarkan skenario bengkel dan spesifikasi material |
— | Ekstensi fungsi | Mendukung kustomisasi bentuk kendaraan seperti jack, roller, traksi, dan lain-lain |
Penjelasan Rinci tentang Fungsi dan Nilai Inti
Fungsi inti | Penjelasan rinci nilai |
Navigasi SLAM dan penghindaran rintangan dinamis | Sistem ini menggunakan navigasi laser SLAM untuk secara mandiri membangun peta bengkel dan merencanakan rute berkendara secara fleksibel; dilengkapi dengan berbagai sensor penghindaran rintangan untuk mendeteksi rintangan dinamis dan orang-orang secara real-time, secara otomatis memperlambat atau mengambil jalan memutar, sehingga dapat beroperasi dengan aman dan andal tanpa perlu melakukan modifikasi pada lingkungan bengkel. |
Penjadwalan cerdas multi-vehicle | Sistem penjadwalan pusat mengelola beberapa AGV secara terpadu dan secara cerdas mengalokasikan tugas berdasarkan prioritas tugas serta posisi kendaraan untuk menghindari konflik rute dan meningkatkan efisiensi logistik secara keseluruhan; sistem ini juga mendukung skenario khusus seperti peloncatan antrian tugas dan pengiriman darurat. |
Koneksi mulus dengan lini produksi | Sistem ini dapat terhubung secara otomatis dengan stasiun lini perakitan, rak penyimpanan, dan peralatan pengujian untuk mewujudkan transfer material yang sepenuhnya otomatis dari gudang ke stasiun kerja dan dari stasiun kerja ke stasiun kerja. Ritme distribusi material secara akurat selaras dengan ritme produksi, sehingga mengurangi waktu tunggu material di stasiun kerja. |
Manajemen tugas dan pemantauan visual | Sistem backend dapat secara real-time melihat lokasi kendaraan, status operasional, serta progres tugas, dan mendukung penerbitan tugas serta penyesuaian rute; data distribusi secara otomatis dicatat, dan laporan efisiensi logistik dapat dihasilkan untuk mengoptimalkan manajemen logistik. |
Antarmuka terbuka dan integrasi sistem | Sistem ini menyediakan antarmuka API standar yang dapat dihubungkan dengan sistem manajemen produksi MES dan sistem pergudangan WMS untuk mewujudkan pemicuan otomatis tugas logistik oleh instruksi produksi serta mencapai manajemen dan kontrol terpadu atas produksi dan logistik. |
Skenario aplikasi dan cakupan adaptasi | Skenario inti: distribusi material dari pergudangan ke lini produksi, perputaran material antar stasiun kerja, pergudangan dan transfer produk jadi, serta pencocokan material pada lini produksi yang fleksibel. Industri yang dapat diterapkan: manajemen termal otomotif, penyimpanan energi baru, elektronik otomotif, manufaktur peralatan kelas atas. Lini produksi yang dapat diterapkan: lini perakitan AC depan dan belakang, lini perakitan unit pendingin cair penyimpanan energi, lini perakitan elektronik otomotif. |
Layanan Pendukung dan Jaminan Pengiriman
Guangke Industry menyediakan layanan menyeluruh dari survei dan desain hingga operasi dan pemeliharaan serta pembaruan untuk memastikan efektivitas solusi logistik:
1. Survei lapangan: Tim profesional datang untuk mensurvei lokasi bengkel dan menilai kebutuhan logistik;
2. Desain rencana: Menyusun rencana logistik AGV eksklusif, menyediakan perencanaan rute dan perhitungan efisiensi;
3. Penempatan dan debugging: Tim profesional melakukan penempatan dan debugging di lokasi untuk menyelesaikan integrasi dengan lini produksi serta debugging bersama sistem;
4. Pelatihan operasional: Memberikan pelatihan menyeluruh tentang operasi, penjadwalan, dan pemeliharaan;
5. Jaminan purna jual: 6 outlet layanan utama di seluruh negeri, respons tertulis dalam 4 jam, penanganan di lokasi dalam 12 jam di Delta Sungai Yangtze dan 24 jam secara nasional, serta dukungan teknis 7×24 jam.