copyright 2026 Seluruh Hak Cipta DilindungiGuangke (Shanghai) Teknologi Otomasi Industri Co., Ltd. XML
Lini perakitan unit pendingin udara depan dan belakang merupakan produk rujukan Guangke Industrial yang telah berkecimpung dalam industri pendingin udara otomotif selama 12 tahun. Produk ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan produksi otomatis menyeluruh pada rakitan kotak pendingin udara depan/belakang serta rakitan HVAC, mencakup perakitan, inspeksi, dan pengujian akhir komponen-komponen inti seperti kotak pendingin udara depan, kotak distribusi, kotak saluran masuk udara, dan modul pembuangan panas.
Pengenalan produk
Line perakitan unit pendingin udara depan dan belakang merupakan produk rujukan Guangke Industrial yang telah berkecimpung dalam industri pendingin udara otomotif selama 12 tahun. Produk ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan produksi otomatis menyeluruh pada unit kotak pendingin udara depan/belakang serta rakitan HVAC, mencakup perakitan, inspeksi, dan pengujian akhir komponen-komponen inti seperti kotak pendingin udara depan, kotak distribusi, kotak masuk udara, dan modul pembuangan panas. Line produksi ini mengadopsi desain tata letak lingkaran yang ramping dan mengintegrasikan sistem kontrol kualitas multidimensi seperti pengujian kinerja listrik, pengujian NVH, pengujian kedap udara, dan lain-lain, sehingga sepenuhnya memenuhi karakteristik khusus produk serta persyaratan pengendalian CC/SC. Produk ini mampu bersama-sama mengembangkan produk perakitan pendingin udara dengan pelanggan, menyesuaikan diri dengan produksi multi-model dalam satu jalur, serta membantu perusahaan pendingin udara otomotif meningkatkan efisiensi produksi, menjamin konsistensi produk, dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Sorotan Keunggulan Utama
Integrasi proses penuh | Mencakup seluruh proses mulai dari pemuatan komponen hingga pengujian akhir rakitan HVAC, penyelesaian satu atap untuk perakitan, pengujian, penandaan, dan pemotongan, sehingga mengurangi kerugian akibat pergantian proses. |
Sistem kontrol kualitas tingkat kendaraan | Mengintegrasikan pengujian multidimensi terhadap kinerja listrik, NVH, dan kedap udara, disesuaikan dengan kontrol bus CAN/LIN, memenuhi manajemen dan pengendalian fitur utama CC/SC |
Kemampuan produksi fleksibel | Desain modular mendukung produksi multi-model dalam satu jalur, pergantian model yang cepat, serta menyesuaikan diri dengan kebutuhan iterasi produk dan produksi multi-kategori. |
Ketertelusuran lengkap pada setiap tahap | Terintegrasi dengan sistem ketertelusuran RFID, parameter perakitan dan data inspeksi dicatat sepanjang proses, sehingga masalah kualitas dapat dilacak secara akurat guna memenuhi persyaratan ketertelusuran tingkat kendaraan. |
Tabel Parameter Sistem Utama
Kategori parameter | Item parameter | Nilai parameter |
Kinerja dasar | Produk yang berlaku | Rakitan kotak pendingin udara depan/belakang, rakitan HVAC, modul kotak distribusi pendingin udara |
Bentuk tata letak | Pilihan antara line produksi lingkaran berputar atau line produksi linier | |
Karakteristik aliran | Tata letak melingkar memiliki efisiensi sirkulasi yang tinggi dan cocok untuk produksi kontinu dalam volume besar. | |
Sistem kontrol kualitas | Item pengujian | Pengujian kinerja listrik, pengujian NVH, pengujian kedap udara, serta pengujian visual penampilan |
Metode pengendalian | Disesuaikan dengan kontrol bus CAN/LIN dan mendukung pengujian akhir EOL | |
Standar pengendalian | Memenuhi persyaratan pengendalian karakteristik khusus produk CC/SC | |
Konfigurasi inti | Sistem kontrol | PLC seri Siemens S7-1500, komunikasi bus Profinet |
Sistem ketertelusuran | Ketertelusuran proses penuh menggunakan RFID, data diunggah dan disimpan secara otomatis | |
Unit eksekusi | Robot industri, sistem pengencangan cerdas, unit inspeksi visual | |
Dukungan kustomisasi | Kustomisasi solusi | Mendukung kustomisasi sesuai permintaan untuk kapasitas produksi, tata letak, dan proses |
Dokumentasi sistem | Mendukung integrasi dengan sistem manajemen produksi MES pelanggan |
Penjelasan Rinci tentang Fungsi dan Nilai Utama
Fungsi utama | Penjelasan rinci nilai |
Pemuatan otomatis komponen | Komponen inti dimuat secara otomatis oleh robot, dipadukan dengan pemosisian visual, sehingga mencapai akurasi pemuatan yang tinggi, mengurangi intervensi manual, dan menekan risiko pemasangan yang salah atau terlewat. |
Perakitan modul inti | Perakitan kotak masuk udara, kotak distribusi, evaporator, inti pemanas, modul pembuangan panas, dan komponen lainnya diselesaikan secara berurutan. Pada stasiun kunci digunakan pengencangan torsi tetap yang cerdas, dan data dicatat sepanjang proses. |
Pengujian kinerja online | Mengintegrasikan pengujian kinerja listrik, deteksi getaran dan kebisingan NVH, verifikasi real-time terhadap fungsi dan indikator kinerja produk, serta secara otomatis menolak produk yang tidak memenuhi standar. |
Pengujian kedap udara | Peralatan pengujian kedap udara berpresisi tinggi mampu secara akurat mengidentifikasi bahaya kebocoran mikro, memastikan kinerja penyegelan kotak pendingin udara, dan memenuhi persyaratan kualitas kendaraan. |
Pengujian akhir EOL rakitan HVAC | Melakukan inspeksi akhir lengkap dengan fungsi penuh sebelum keluar dari lini perakitan, serta mensimulasikan pengujian kondisi operasi kendaraan untuk memastikan kinerja stabil dan andal dari produk pabrik. |
Penandaan laser dan pemotongan | Produk jadi ditandai dengan kode ketertelusuran menggunakan laser, dihubungkan dengan data produksi menyeluruh, dan secara otomatis dimasukkan ke gudang. |
Skenario aplikasi dan produk yang disesuaikan | Bidang aplikasi: sistem pendingin udara kendaraan bahan bakar konvensional, sistem pendingin udara pompa panas kendaraan energi baru Produk yang kompatibel: rakitan kotak pendingin udara depan, rakitan kotak pendingin udara belakang, rakitan HVAC, modul kotak distribusi pendingin udara, modul kotak masuk udara Dapat diperluas: mendukung perakitan terintegrasi pemanas PTC, penukar panas pelat, dan komponen lainnya |
Layanan Pendukung dan Jaminan Pengiriman
Guangke Industrial menyediakan layanan menyeluruh mulai dari perancangan solusi hingga operasi dan pemeliharaan purna jual untuk memastikan implementasi yang stabil dan operasi jangka panjang dari lini produksi:
1. Rencana kustom: menyusun rencana tata letak proses eksklusif sesuai permintaan untuk menyesuaikan diri dengan kapasitas produksi, lokasi, dan kebutuhan produk pelanggan;
2. Manufaktur: Diproduksi di pabrik sendiri, dengan kontrol kualitas menyeluruh, secara ketat sesuai sistem ISO9001;
3. Instalasi dan debugging: Tim insinyur profesional melakukan instalasi dan debugging di lokasi untuk memastikan lini produksi dikirim sesuai standar;
4. Pelatihan teknis: Menyediakan pelatihan menyeluruh tentang operasi dan pemeliharaan untuk memastikan tim pelanggan mampu mengoperasikan dan merawat secara mandiri;
5. Jaminan purna jual: 6 outlet layanan utama di seluruh negeri, respons tertulis dalam 4 jam, penanganan di lokasi dalam 12 jam di Delta Sungai Yangtze, dan penanganan nasional dalam 24 jam, serta dukungan teknis 7×24 jam.