Uji ketahanan kipas secara online dalam semua kondisi operasi

Operasi siklus tegangan tinggi dan rendah, memantau fluktuasi kebisingan, arus, dan kecepatan;

Kompatibilitas fleksibel dengan berbagai spesifikasi kipas

Kipas pendingin dengan ukuran berbeda dirakit di jalur yang sama, dan program penggantian dapat dialihkan hanya dengan satu klik;

Unit deteksi kebocoran sinkron pada pipa

Kedap udara pada pipa kondensor diuji langsung setelah perakitan untuk mencegah kebocoran refrigeran;

Kontrol bertingkat torsi pengencangan servo

Ambang batas torsi yang berbeda dibedakan untuk braket dan sambungan pipa guna mengendalikan proses perakitan dengan akurat;

Komunikasi kolaboratif multi-perangkat

Robot, spindle pengencang, detektor kebocoran, peralatan visi, semuanya disinkronkan dengan kecepatan tinggi melalui Profinet;

Pengalihan dan penyortiran kesalahan otomatis

Arus abnormal pada kipas dan produk cacat dengan kebocoran pipa secara otomatis dialihkan ke area perbaikan.

Item parameter

Indikator teknis

Produk yang disesuaikan

Modul terintegrasi kondensor + kipas elektronik untuk bagian depan mobil penumpang/kendaraan komersial

Kecepatan standar

210 detik/piece

Sistem kontrol

PLC Siemens S7-1500, HMI industri 15 inci

Rentang torsi pengencangan

1~30N·m, akurasi ±2%

Tegangan uji kipas

Kompatibel dengan dua spesifikasi 12V/24V, akurasi arus ±0,05A

Akurasi deteksi kebocoran kedap udara

≤4×10⁻⁴ mbar·L/s

Media pelacakan

Nampan logam RFID, tahan noda minyak dan suhu tinggi

Luas lini produksi

50m×4m

Kecepatan komunikasi

Profinet 100Mbps, sinkronisasi multi-stasiun tanpa delay

Perakitan terintegrasi modul pendingin

Robot secara otomatis mengambil kondensor, braket kipas, dan kipas elektronik, secara akurat menyelaraskan alat penempatan servo, mengencangkan baut braket dan sambungan pipa secara serempak pada beberapa sumbu, serta merekam torsi perakitan di setiap lokasi secara real-time. Kebocoran pengencangan dan penyimpangan torsi akan secara otomatis memicu alarm dan menghentikan sistem.

Deteksi cacat visual

Visi industri mendeteksi deformasi sirip kondensor, benjolan pada pipa, kerusakan bilah kipas, serta kelengkapan gesper kabel yang hilang, secara otomatis menandai jenis cacat, sekaligus menyimpan file gambar untuk evaluasi kualitas.

Uji kinerja ketahanan kipas elektronik

Mensimulasikan fluktuasi suplai daya tegangan tinggi dan rendah pada kendaraan, menjalankan kipas dalam siklus beban penuh, mengumpulkan data kecepatan, arus operasional, dan kebisingan operasional, serta mengidentifikasi potensi masalah seperti aus bearing, korsleting kumparan, keseimbangan dinamis yang buruk, dan lain-lain, guna mencegah kebisingan abnormal serta pembakaran kipas saat kendaraan sedang berjalan.

Deteksi kebocoran kedap udara pada pipa kondensor

Melakukan deteksi kebocoran vakum kering bertekanan pada pipa refrigeran, mendeteksi kebocoran mikro pada sambungan pipa dan lasan kondensor, serta menghilangkan masalah kebocoran refrigeran AC kendaraan dan kegagalan pendinginan sejak awal.

Manajemen pelacakan digital end-to-end

Setiap modul pendingin diikat pada RFID palet, dan data torsi perakitan, kinerja listrik kipas, serta hasil deteksi kebocoran diunggah secara bersamaan ke sistem MES, guna memenuhi persyaratan audit pelacakan siklus hidup penuh bagi komponen OEM.

Nilai komersial: Tingkat cacat pabrik pada modul pendingin bagian depan telah berkurang hingga 90%. Satu lini produksi telah menggantikan 7 orang inspektur perakitan, menghemat lebih dari 700.000 yuan biaya tenaga kerja dan klaim purna jual setiap tahun.