copyright 2026 Seluruh Hak Cipta DilindungiGuangke (Shanghai) Teknologi Otomasi Industri Co., Ltd. XML
Skenario yang berlaku Pabrik baterai litium, pabrik modul fotovoltaik, manufaktur peralatan energi hidrogen, dan pabrik powertrain kendaraan energi baru menyesuaikan diri dengan kebutuhan skala yang berbeda, seperti jalur percontohan, jalur produksi massal, dan proyek pabrik secara keseluruhan.
Pengenalan produk
Dengan mengandalkan lebih dari sepuluh tahun teknologi integrasi non-standar dalam manajemen termal milik Guangke Industrial, perusahaan telah mengembangkan serangkaian lengkap lini produksi perakitan dan pengujian otomatis untuk PACK baterai litium, modul pendingin cair penyimpanan energi fotovoltaik, serta paket baterai penyimpanan energi. Solusi terintegrasi yang mencakup distribusi material cerdas AGV, pelacakan RFID pada palet, pengencangan cerdas, regulasi keselamatan tegangan tinggi, deteksi kebocoran kedap udara, serta uji penuaan; mendukung sistem eksekusi manufaktur MES, dasbor visualisasi data real-time, dan mencakup proses perakitan modul baterai, integrasi pipa pendingin cair, serta inspeksi menyeluruh EOL off-line pada paket baterai, cocok untuk penyimpanan energi rumah tangga, penyimpanan energi industri dan komersial, serta manufaktur cerdas komponen manajemen termal baterai kendaraan listrik.
Keunggulan Utama
Perpustakaan proses eksklusif untuk manajemen termal penyimpanan energi | Proses perakitan dan pengujian pendingin cair ganda untuk kendaraan listrik + penyimpanan energi menghilangkan kebutuhan pelanggan untuk mengulangi pengembangan proses; |
Sistem pengiriman cerdas multi-AGV | Navigasi otonom SLAM, penghindaran rintangan dinamis, docking otomatis stasiun bongkar muat di lini produksi, mengurangi pemindahan manual; |
Perlindungan interlock keselamatan tegangan tinggi | Area uji tegangan tinggi sepenuhnya tertutup dengan pagar pengaman, interlock pintu, tombol darurat, serta perlindungan kebocoran untuk berbagai lapisan proteksi; |
Pelacakan material seluruh tautan | Semua sel baterai, katup pendingin cair, dan suku cadang pelat dibundel dalam batch untuk sepenuhnya mendukung pelacakan purna jual peralatan penyimpanan energi; |
Paket integrasi mendalam MES | Dilengkapi dengan sistem MES buatan sendiri, mengintegrasikan manajemen dan kontrol operasi peralatan, pesanan kerja, kualitas, serta data pemeliharaan; |
Desain modular yang fleksibel | Dapat dengan cepat mengganti prosedur produksi untuk paket baterai penyimpanan energi kecil rumah tangga maupun besar industri dan komersial |
Tabel Parameter Sistem Inti
Item parameter | Indikator teknis |
Produk yang disesuaikan | PACK baterai kendaraan listrik, modul pendingin cair penyimpanan energi rumah tangga/industri dan komersial, modul pendingin air inverter penyimpanan energi fotovoltaik |
Kecepatan standar (penyimpanan energi rumah tangga) | 240 detik/unit; penyimpanan energi industri dan komersial 800 detik/unit |
Sistem kontrol | PLC seri Siemens S7-1511/1516, HMI industri 19 inci |
Kemampuan pengiriman AGV | Pengiriman kooperatif hingga 16 AGV, navigasi tanpa jalur SLAM |
Tegangan deteksi tegangan tinggi | DC 300~1500V, tegangan tahan isolasi 3kV |
Akurasi deteksi kebocoran kedap udara | Jenis kering 1×10⁻⁴ mbar・L/s, deteksi hidrogen 1×10⁻⁶ mbar・L/s |
Pelacakan | Pelacakan ganda palet logam RFID + kode QR suku cadang |
Fungsi pendukung MES | Manajemen pesanan kerja, pemantauan peralatan, pelacakan material, laporan kualitas, peringatan pemeliharaan |
Adaptasi lingkungan lini produksi | Standar bengkel anti-statis, suhu dan kelembapan 20±5℃, kelembapan 40%-70% |
Penjelasan Rinci tentang Fungsi dan Nilai Inti
Perakitan otomatis sistem pendingin cair modul baterai | AGV secara otomatis mendistribusikan sel baterai, pelat pendingin cair, katup multi-arah, serta komponen pipa. Robot menyelesaikan penumpukan modul, docking pipa pendingin cair, pemasangan gasket tekan, serta pengencangan cerdas multi-sumbu secara bersamaan; servo loop tertutup mengontrol torsi pengencangan untuk mencegah kegagalan penyegelan pipa serta ekstrusi dan deformasi inti baterai. |
Deteksi visual dan cacat perakitan | Visi industri memindai ketidaksesuaian perakitan pipa pendingin cair, harness kabel yang rusak, benjolan pada permukaan sel, serta segel yang hilang. Algoritma AI secara otomatis mengklasifikasikan cacat, secara otomatis mengalihkan dan mengisolasi produk cacat, sekaligus menyimpan file gambar cacat. |
Uji kinerja penuh offline EOL paket baterai | Mengintegrasikan tegangan tahan isolasi tegangan tinggi, arus bocor, deteksi kebocoran kedap udara pada sirkuit pendingin cair, simulasi komunikasi BMS, uji penuaan beban penuh, mensimulasikan kondisi kerja penuh saat penyimpanan energi melakukan pengisian dan pengosongan, memverifikasi stabilitas sistem pendingin cair dan pembuangan panas, serta sistem kontrol elektronik tegangan tinggi, dan secara dini mengidentifikasi potensi bahaya keselamatan seperti kebocoran, kebocoran pendingin, dan kegagalan komunikasi. |
Aliran material bengkel cerdas AGV | AGV dengan navigasi tanpa jalur SLAM secara otomatis mengangkut bahan baku, memindahkan produk setengah jadi, serta mengangkut produk jadi. Secara cerdas mengalokasikan tugas ke beberapa kendaraan, mendukung penjadwalan prioritas pesanan kerja, dan secara otomatis terhubung dengan lini produksi serta stasiun bongkar muat, mengurangi pemindahan manual dengan forklift, kerugian akibat tabrakan material, serta biaya tenaga kerja operasional bengkel. |
Layanan Pendukung dan Jaminan Pengiriman
1. Tahap awal: penelitian dan pengembangan bersama teknologi produk penyimpanan energi, perencanaan simulasi logistik AGV di bengkel, serta desain tata letak lini produksi anti-statis;
2. Waktu pengiriman: 90 hari kerja untuk lini produksi standar penyimpanan energi rumah tangga, 120 hari kerja untuk lini produksi kustom penyimpanan energi besar industri dan komersial;
3. Pelaksanaan: uji coba beban penuh sampel penyimpanan energi di pabrik → pengemasan khusus dan logistik untuk peralatan anti-statis → debugging bersama AGV, pengujian tegangan tinggi, dan sistem MES di lokasi → penerimaan beban penuh berlangsung 7 hari berturut-turut;
4. Pelatihan: pelatihan menyeluruh tentang penjadwalan dan operasi serta pemeliharaan AGV, operasi keselamatan deteksi tegangan tinggi, penyuntingan laporan sistem MES, serta pengajaran robot;
5. Purna jual: garansi 1 tahun untuk keseluruhan mesin, garansi 2 tahun untuk PLC, unit deteksi tegangan tinggi, dan robot AGV; respons tertulis dalam 4 jam, insinyur nasional siap hadir dalam 24 jam; iterasi versi kecil gratis seumur hidup untuk sistem MES, serta pasokan suku cadang dengan harga modal.