1. Latar Belakang Proyek

Xiezhong International adalah perusahaan domestik profesional di bidang peralatan pengendalian suhu, dengan beragam model unit pendingin cair penyimpanan energi dan tingkat kustomisasi yang tinggi. Perusahaan ini terutama fokus pada pesanan dalam jumlah kecil dan menengah. Jalur produksi sebelumnya sebagian besar mengandalkan perakitan manual, sehingga pergantian model menjadi rumit dan efisiensi rendah. Akurasi perakitan serta kualitas penyegelan pun tidak stabil, sehingga sulit untuk memenuhi permintaan pesanan bisnis penyimpanan energi yang tumbuh pesat.

2. Titik Masalah Utama

1. Terdapat banyak model produk, batch kecil, pergantian dan penyesuaian manual yang lambat, fleksibilitas jalur produksi yang kurang memadai, serta siklus pengiriman pesanan yang panjang;

2. Akurasi perakitan manual tidak stabil, kualitas sambungan penyegelan sangat bervariasi, dan keluhan kebocoran pasca-penjualan kerap muncul;

3. Proses inspeksi masih bersifat tunggal, hanya memeriksa bagian akhir produk jadi, sehingga deteksi masalah tertunda dan biaya pengerjaan ulang menjadi tinggi;

4. Data produksi dicatat secara manual, pelacakan kualitas sulit dilakukan, dan tidak dapat memenuhi persyaratan audit dari pelanggan penyimpanan energi di hilir.

3. Solusi Keseluruhan

Guangke Industry merancang jalur perakitan linier fleksibel sesuai dengan karakteristik produksi pelanggan yang menghadapi beragam varian dan batch kecil. Dengan desain stasiun kerja modular, dipadukan dengan pemosisian visual, pengencangan cerdas, serta deteksi kedap udara multi-tahap, sistem ini mewujudkan produksi otomatis menyeluruh untuk unit pendingin cair, mulai dari pemuatan komponen hingga pelepasan produk jadi, dengan memperhatikan akurasi perakitan dan efisiensi pergantian model. Sistem ini juga dilengkapi dengan sistem pelacakan data guna memenuhi persyaratan kontrol kualitas dari pelanggan di hilir.

4. Konfigurasi Inti Solusi

1. Tata letak linier fleksibel: stasiun kerja disusun berurutan sepanjang garis lurus, dengan struktur sederhana yang memudahkan ekspansi bertahap dan pergantian produk, serta cocok untuk lokasi pabrik yang panjang dan sempit;

2. Perakitan presisi dengan pemosisian visual: komponen inti dimuat menggunakan pemosisian visual, robot digunakan untuk perakitan presisi, sambungan ulir kunci dikencangkan secara cerdas, dan seluruh data dapat dilacak;

3. Pengujian kedap udara multi-tahap: stasiun pengujian kedap udara disiapkan pada berbagai tahap proses, dan sambungan kunci diuji segera setelah perakitan. Masalah dapat dideteksi dan ditangani lebih awal, sehingga mengurangi biaya pengerjaan ulang;

4. Pergantian cepat berbasis modular: desain perlengkapan perkakas yang standar. Untuk mengganti produk, cukup mengganti perlengkapan dan prosedur. Penyesuaian pergantian produk menjadi mudah dan cocok untuk produksi bergantian berbagai model produk;

5. Pelacakan data menyeluruh: kode pelacakan dihubungkan dengan satu produk, parameter perakitan dan data inspeksi direkam secara otomatis, sehingga masalah kualitas dapat dilacak secara akurat guna memenuhi persyaratan audit rantai pasokan pelanggan;

6. Arsitektur yang dapat diskalakan: menyediakan antarmuka ekspansi untuk proses lanjutan, serta dapat menambah stasiun inspeksi dan penuaan seiring pertumbuhan bisnis untuk menyesuaikan diri dengan peningkatan kapasitas.

5. Hasil Implementasi Proyek

1. Meningkatkan efisiensi produksi sebesar 35%: Otomatisasi proses inti menggantikan tenaga kerja, kapasitas produksi per shift meningkat 35%, dan siklus pengiriman pesanan dipersingkat secara signifikan;

2. Kualitas penyegelan meningkat pesat: pengujian kedap udara multi-tahap diterapkan pada semua level, hasil penyegelan produk jadi naik hingga 99,3%, dan keluhan kebocoran pasca-penjualan berkurang secara signifikan;

3. Efisiensi pergantian model dioptimalkan: waktu pergantian produk dipersingkat hingga 70%, pesanan kustomisasi batch kecil dan menengah dapat ditanggapi dengan cepat, dan daya adaptasi pasar meningkat;

4. Sistem pelacakan ditingkatkan secara menyeluruh: data produksi disimpan secara otomatis, seluruh rantai dapat dilacak, dan telah berhasil lulus audit sistem mutu dari banyak pelanggan terkemuka di bidang penyimpanan energi.

6. Nilai dan Evaluasi Pelanggan

Setelah jalur perakitan fleksibel dioperasikan, solusi ini secara efektif menyelesaikan masalah efisiensi dan kualitas dalam produksi beragam varian Xiezhong International, mendukung pertumbuhan pesat bisnis penyimpanan energi tanpa menambah banyak tenaga kerja, sekaligus meningkatkan kualitas produk dan pelacakan, sehingga membantu pelanggan berhasil memasuki sistem rantai pasokan dari lebih banyak perusahaan penyimpanan energi terkemuka.