1. Latar Belakang Proyek

Fawer adalah produsen profesional dalam negeri untuk mikromotor otomotif, dan motor wiper merupakan produk intinya. Seiring dengan meningkatnya tuntutan OEM terhadap kebisingan, umur pakai, dan kinerja motor, lini produksi semi-manual yang ada sebelumnya memiliki konsistensi perakitan yang buruk, efisiensi pengujian yang rendah, serta akurasi penyeimbangan dinamis yang tidak memadai. Baik kualitas produk maupun kapasitas produksi tidak mampu memenuhi kebutuhan pelanggan kelas atas, sehingga terdapat kebutuhan mendesak untuk melakukan upgrade otomatisasi lini produksi.

2. Titik-titik Masalah Utama

1. Komponen inti seperti rotor dan penutup ujung dirakit secara manual, mengakibatkan penyimpangan koaksialitas yang besar, kebisingan operasional motor yang tinggi, serta konsistensi yang buruk;

2. Koreksi keseimbangan dinamis masih mengandalkan operasi manual, dengan efisiensi rendah dan akurasi yang tidak stabil, sehingga menjadi hambatan ganda bagi kapasitas produksi dan kualitas;

3. Terdapat banyak item pengujian kinerja produk jadi, operasi manualnya rumit, efisiensinya rendah, serta rentan terhadap kesalahan deteksi dan penilaian yang salah;

4. Terjadi ketidaksesuaian antara data perakitan dan pengujian, sehingga masalah kualitas tidak dapat dilacak secara akurat, dan optimalisasi proses kekurangan dasar data.

3. Solusi Keseluruhan

Berdasarkan karakteristik proses produk motor wiper, Guangke Industrial telah menciptakan solusi lini penuh otomatis, mulai dari perakitan rotor hingga pengujian akhir produk jadi. Dengan mengintegrasikan empat unit inti—penekukan presisi rotor, koreksi keseimbangan dinamis otomatis, perakitan otomatis seluruh mesin, dan pengujian online berkinerja penuh—memungkinkan produksi tanpa awak di seluruh proses, secara menyeluruh meningkatkan akurasi perakitan dan kinerja produk, serta menjamin konsistensi produk dan efisiensi produksi.

4. Konfigurasi Inti Solusi

1. Unit Perakitan Presisi Rotor

Sumbu putar, inti besi, dan komutator dimuat secara otomatis, menggunakan mesin press presisi servo. Gaya tekan dan perpindahan dipantau sepanjang proses untuk memastikan koaksialitas dan kekokohan perakitan rotor.

2. Sistem Koreksi Keseimbangan Dinamis Otomatis

Pengujian keseimbangan dinamis sepenuhnya otomatis serta koreksi deduplikasi dengan presisi tinggi dan kecepatan cepat, secara otomatis mengkompensasi jumlah ketidakseimbangan, sehingga mengurangi kebisingan dan getaran operasional motor sejak sumbernya.

3. Perakitan Otomatis Seluruh Mesin

Penutup ujung, ulir, kotak reduksi, dan cangkang dirakit secara otomatis, torsi pengencangan dapat dikendalikan secara cerdas, dan seluruh data proses perakitan dapat dilacak untuk memastikan keandalan perakitan seluruh mesin.

4. Sistem Pengujian Online Berkinerja Penuh

Mengintegrasikan pengujian kinerja tanpa beban/beban, deteksi kebisingan NVH, pengujian sampling umur pakai, penilaian otomatis hasil pengujian, serta intersepsi otomatis produk yang tidak memenuhi syarat, secara menyeluruh menjamin kualitas pabrik.

5. Pelacakan dan Visualisasi Seluruh Proses

Kode pelacakan diikat pada setiap motor, dan data perakitan serta pengujian disimpan sepanjang proses. Papan informasi produksi menampilkan output, hasil, serta distribusi cacat secara real-time untuk membantu manajemen di lokasi.

5. Hasil Implementasi Proyek

1. Efisiensi produksi meningkat 35%: seluruh proses telah diotomatisasi, ritme lini produksi meningkat pesat, kapasitas produksi per shift naik 35%, dan jumlah stasiun kerja manual berkurang 70%;

2. Kualitas produk mengalami peningkatan signifikan: akurasi penyeimbangan dinamis dan konsistensi perakitan meningkat drastis, hasil produk jadi stabil di angka 99,4%, serta kebisingan dan getaran operasional berkurang secara signifikan;

3. Akurasi pengujian mencapai 100%: pengujian kinerja sepenuhnya otomatis menghilangkan kesalahan manual, sepenuhnya menyelesaikan masalah deteksi terlewat dan penilaian salah, serta menurunkan tingkat kegagalan produk pasca-penjualan sebesar 70%;

4. Digitalisasi manajemen kualitas: seluruh data proses dapat dilacak, optimalisasi proses didukung oleh data yang akurat, sehingga efisiensi iterasi produk dan peningkatan kualitas meningkat secara signifikan.

6. Nilai dan Evaluasi Pelanggan

Setelah lini produksi dioperasikan, kinerja dan konsistensi produk motor wiper mencapai level baru. Produk ini berhasil masuk ke rantai pasokan banyak perusahaan mobil patungan, dan kemampuan premium produk serta pangsa pasar meningkat secara bersamaan. Pada saat yang sama, output stabil dari lini produksi otomatis juga memberikan model matang bagi pelanggan dalam melakukan upgrading dan transformasi produk motor lainnya.